Подбираем песок для пескоструя: как не ошибиться при выборе?

Содержание:

  1. Изучаем характеристики
  2. Выбираем абразивный материал


Песок для пескоструяАбразивная обработка (воздействие при помощи многократных ударов песочной дробью) уже давно признана одним из наиболее эффективных методов зачистки поверхности перед покраской. Однако, результат во многом будет зависеть от того, какой песок для пескоструя был выбран. Ведь для достижения эффекта нужно подать твердые частицы песка на покрытие струей воздуха, подающейся в пескоструйный аппарат под высоким давлением.

Ключевое преимущество работ, выполняемых при помощи пескоструя, – возможность результативно воздействовать на покрытия любого типа. Они широко применяются в строительстве, когда нужно очистить несущие металлические конструкции и уже готовые сооружения от ржавчины и защитить их от возможной коррозии в будущем. Другой областью применения является декоративная обработка поверхностей автомобилей.

Изучаем характеристики

В погоне за экономией люди используют обычный песок с улицы, даже не подозревая, какой вред наносят обрабатываемой поверхности и аппарату, при помощи которого эта обработка производится. Дабы избежать подобной «трагедии», выбирая песок для пескоструйки, обращайте внимание на его качественные характеристики:

  1. Твердость. Характеризует устойчивость выбранного абразива к разрушению при вдавливании в него другого материала, обладающего более высокой прочностью. Оценка дается по 10-бальной шкале твердости, в которой 1 соответствует наиболее мягкому материалу, тальку, а 10 – самому твердому, алмазу.
  2. Фракция. Отражает размер зерна материала. В паспорте продукции можно найти информацию по следующим позициям: минимальная, предельная, комплексная и основная фракции, а также их процентное соотношение в общем объеме. Данный параметр весьма важен, поскольку тесно связан с выбором сопла, давления в пескоструе и обрабатываемой поверхности.
  3. Абразивная способность. Характеризуется тем количеством материала/поверхности, которое удается обработать за отведенный норматив времени.
  4. Механическая стойкость. Свойство материала выдерживать заданные механические нагрузки, при этом не разрушаясь.
  5. Рекуперация. Отражает возможность/невозможность повторного использования песка после обработки им поверхности.
  6. Химическая стойкость. Свойство песка сохранять свои основные свойства при взаимодействии с растворами различных типов.

Выбираем абразивный материал

[hana-code-insert name=’gogads’ /][hana-code-insert name=’yaads’ /]

При подборе песка для пескоструйки далеко не всегда одного изучения характеристик интересующего вас вида бывает достаточно. Сравнив параметры различных абразивов, заказчик иногда покупает совсем не тот, что планировал изначально. Чтобы определиться какой вид песка для пескоструя нужен именно вам, необходимо, в первую очередь, тщательно изучить все варианты. К основным видам, имеющимся в каталоге каждой компании, относятся:

  • Кварцевый песок для пескоструя – самый распространенный вид абразива. Этим объясняется его невысокая стоимость и повсеместная доступность. Однако, пыль, образующаяся в ходе работ, может нанести весьма ощутимый вред здоровью и даже вызвать неизлечимое заболевание – силикоз. Поэтому, если содержание кварца в абразиве в свободной форме превышает 1%, приобретать кварцевый песок для пескоструйки стоит только в случае работы в закрытых камерах или при наличии специальных систем пылеподавления. Благодаря многообразию фракций данный вид абразива идеально подходит, как для большинства пескоструйных установок, так и для преобладающего числа поверхностей.
  • Гарнет (гранатовый песок) – минерал природного происхождения. Как правило, нужен для работы водоабразивных станков. В большинстве стран признан наиболее экологичным видом песка для абразивной обработки.
  • Электрокорунд (корунд, оксид/диоксид алюминия) – получаемый в ходе промышленной обработки кристаллический материал, обладающий достаточно высокой твердостью и абразивной способностью. Если не знаете, какой материал выбрать для очистки камня или весьма твердых сплавов металла, выбирайте электрокорунд. Кроме того, он значительно легче, чем любые другие виды песка, а значит, и число чистящих частиц в единице веса у него будет в несколько раз больше. Благодаря возможности повторного использования электрокорунд получил распространение в системах беспылевой очистки, а также наиболее часто применяется для выполнения декоративных работ по стеклу. Сфера его использования достаточно широка: им чистят двигатели внутреннего сгорания и наносят надписи на памятники, матируют сталь и удаляют коррозию с лопастей турбин и т. д. За счет низкого содержания свободного кремния электрокорунд полностью безопасен для исполнителя абразивных работ.
  • Никельшлак и купершлак образуются при обработке гранулированных шлаков никеле- и медеплавильного производств. Благодаря низкому содержанию кварца в свободном виде, доступны для открытой пескоструйной чистки и применяются в большинстве современных технологий, отвечающих за подготовку поверхности к последующей покраске. За счет высоких показателей удельной плотности частиц и возможности многократного повторного использования данный вид абразивов считается одним из наиболее результативных.
  • Стальная дробь для пескоструяМеталлическая, стальная и чугунная дробь признана самым экономически эффективным видом абразивов. Возможность многократного повторного использования полностью компенсирует ее высокую стоимость. Благодаря высокой точности фракционирования дроби достигаются весьма неплохие показатели адгезии и однородности поверхности, а также улучшается качество защитного покрытия и исключается непреднамеренный перерасход лакокрасочных материалов. Идеально подходит для очистки металла от окалины и его подготовке к покраске. В случае использования дроби в дробеструйной камере или в системе беспылевой очистки, себестоимость очищенной поверхности снижается до минимума.

Помните, любой абразивный материал при столкновении с поверхностью постепенно превращается в пыль, поэтому работать с ним можно только при наличии специальных средств защиты.